(1)当压力计发生故障时，停止运用水压机。
(2)作业前有必要将砧面上的油污、水渍擦干，避免作业时飞溅伤人。
(3)开车前对水压机各部位进行仔细查看；如各紧固螺栓、螺母的衔接是否牢靠；立柱、作业缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器方位是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操作手柄是否简便、灵活，定位是否正确等。发现问题，应即时修补或替换。
(4)油箱中的油量应到达油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，作业前应均匀喷涂润滑油；对操作组织中各绞链、轴套、摇杆等也要留意增加润滑油。
(5)制止超出设备答应规模的偏疼铸造；切肩、剁料时，制止在铁砧边上进行，剁刀应笔直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫有必要与剁刀背全面触摸；制止运用楔形垫，避免锻压时飞出伤人；冲孔时，开端施压和冲去芯料都要特别当心，制止用上、下砧压住锻件后运用吊车拔出冲头。
(6)使用吊车合作铸造作业时，坯料在砧面上应坚持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。
(7)一切阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好今后，*好打上铅封。
(8)充水罐内的低压水每半年左右应替换一次。
(9)水压机长期中止作业时，应将水缸和一切管路体系的水放出。
(10)车间内的温度不应低于5℃。
(11)作业结束后应把分配器的操作手柄搬到中止方位，清理场所，做好交接班作业。
