水压实验机操作规程
1、操作水压机前保证室内无漏雨，气温不得低于0℃。
2、水压实验前钢管一切检验项目均检验合格，且管端需求平头倒棱，钢管外表不允许有水渍、油渍，管内不允许有残酸和残灰等杂物。
3、开启电源、液压安装。
4、依据一切实验钢管规格，调整好挪动座位置。挪动实验头在挪动前先检查固定销能否全部拔出，挪动到适宜位置后必需将固定销全部锁紧。
5、依据所实验钢管规格，在挪动实验头上装置相应规格排气管。
6、在台架上将钢管两侧密封圈安放平整，密封圈端面应垂直于管体中心线，以密封圈显露钢管端面5~10mm为宜。
7、钢管在台架上时要保证钢管两端距实验头200~300mm，并让开挪动端排气管，以免碰坏实验头，抬起两个挡管器，人工将钢管推入水压机中心。
8、将托辊升起至高于排气管，托辊旋转，排气管进入钢管管端密封圈，托辊降落使管体中心与实验头中心分歧，挡管器落下。
9、压盘推进并压紧管体，制止管体顷斜状态压紧，避免挤坏管端呈现漏水现象。
10、关闭低压傍通阀，翻开高压傍通阀及低压水通断阀、排气阀。
11、开启低压水泵、高压水泵，观看排气管，待管体内充溢水且排气管水流平均时，再关闭低压水通断和高压傍通阀、排气阀，翻开低压傍通阀，开端增压。
12、当水压到达设定的实验压力时，自动翻开高压傍通阀，进入保压状态。
13、保压完毕后，翻开排气阀开端泄荷，排气管水流减慢时，固定端实验头后退，取出钢管。
14、水压机操作员在实验阶段必需集中精神，认真检查管体有无漏水及渗水现象。水压合格的钢管在及时放置在合格品区域，如发现有漏渗现象应及时做出不合格标志。
15、水压实验时，非操作人员不得在水压机四周逗留。
16、操作人员要坚持设备清洁，班前必需擦拭设备，肃清砂土、氧化皮等。
17、水压机5m 内应有明显的“当心风险”标识。