水压机的维护方法：

一.水压机控制系统系统

1.插拔控制器接口时，需要关闭控制器电源。

2.试验后长时间不使用机器的，应关闭控制器和计算机。

3.控制器上的接口应逐一对应，如果接口插错了，可能会对设备造成损坏。

4.定期检查控制器后面板与接触面的接触面是否接触良好，如有松动应及时扣紧。

二.水压机油源的维护保养

1.定期检查主机和油源是否漏油，如发现漏油，及时更换密封圈或垫片。

2.根据机器的使用情况和油品的使用寿命，定期更换吸油管和滤芯，更换液压油。

3.长时间不进行试验时，请注意关闭主机电源。若机器处于待机状态，则应将转换开关置于转换开关上。“加载”因为如果转换开关在档位，“快退”档，则电磁换向阀始终处于通电状态，会影响设备的使用寿命。

三.水压机主机水压维护

1.由于水压机钳口使用频繁，易磨损，氧化皮过多，容易造成小活塞损坏和漏油，因此钳口应经常清洗，保持清洁。

2.机器安装的夹具应涂防锈油保存。

2.滑动面与衬板接触时，衬板上的燕尾槽表面应保持清洁，并定期涂上薄层二硫化钼润滑脂。

4.定期检查链轮的传动情况如发现链轮松动，应重新张紧。

5.定期检查钳口螺钉是否松动，如发现松动应及时拧紧。

水压机的结构及组成:①单层筒体的壁在厚度方向所有数据组成，即壁只有一层（为了防止内介质腐蚀，衬里上的防腐层不包括在内）。单层筒体可分为单层卷焊.全体铸造式.锻焊式.非焊接瓶式等。

在此期间，单层卷焊结构是一种生产和应用广泛的筒体方法。它选择钢板在大型卷板机上卷成圆筒，通过焊接纵焊缝成圆筒接头，然后与封头或端法兰组装焊接成容器。图1-1所示的圆筒为单层卷焊结构。

所有铸造结构都是早期选择的筒体方法。制作时，筒体和法兰可以整体锻造或用螺纹连接，整个筒体没有焊缝。焊接技术发展后，呈现分段铸造，然后焊接组合成所有锻焊筒。

②组合筒体的壁在厚度方向上由两层或两层以上不连接的数据组成。根据结构和生产方法，组合筒体可分为多层和环绕两类。