钢管水压机的密封性能是什么？

锅炉管、油管、套管等接受压力的钢管应进行水压试验。水压试验机是生产承压钢管的必备设备。水压试验机通过向钢管灌水、加压、保压等工序，检测管壁接受压力的能力。从目前国表使用的水压试验机来看，高压水压试验机的中心技能问题是试压头的密封技能。

水压实验机常用的密封技术可分为径向密封和端面密封，端面密封仅适用于低水压实验（10）MPA内部)、无缝钢管水压试验(高压)均采用径向密封，目前应用较多的密封技术有以下五种:

一般外径密封:是一种可靠简单的方法，应用广泛。现有的水压实验机大多采用这种密封技术，实验压力为15MPA内部。密封圈通过工作水压膨胀来完成钢管外径的密封(有时选择两个密封圈)。

径向密封腔加压外径密封：密封圈依靠外部压力完成钢管外径密封，实验压力略高于顶部。

径向密封腔内径密封：密封圈依靠外部压力完成钢管内径密封，特点是试压头简单，密封圈更换方便。一般内径密封：密封圈通过工作水压膨胀完成钢管内径密封（有时使用单个密封圈），常用于实验压力低、无需向钢管灌溉的简单水压实验机。

端面密封：该密封试验压力较低，主要适用于大直径钢管。

以上密封方法均为橡胶密封圈。密封圈与钢管之间的间隙很小。钢管进出试压头时，钢管与密封圈之间存在摩擦。因此，对钢管端头有平头倒棱要求，密封圈消耗高，丝扣损坏简单。

大间隙密封技巧

密封机由密封圈和试压头组成。密封圈由聚氨酯橡胶环、几个扇形支撑块和L形协作器组成，试压头的密封腔与液压源相连。

在静水压实验中，高压水效应在大间隙密封胶圈外缘和Y型密封中，胶圈外缘变形，工装和试压头沿工装方向压紧，Y型密封也变形，工装和试压头沿工装径向压紧。在水压实验过程中，大间隙密封，Y形状密封、工装和试压头形成密封腔，确保高压水不会从工装和钢管径向泄漏，确保水压试验过程中的密封，大间隙密封和Y密封的压力与钢管内的水压共同，确保密封效果。

水压试验结束后，系统卸压排水，密封腔也迅速卸载，大间隙密封迅速恢复到初始状态。此时，钢管可以自由进出，密封不会损坏。一起密封不会损坏钢管的外观。在初始情况下，橡胶环的内径、扇形块、L块的内径尺度是一样的。在高压水的作用下，对大缝隙密封施加外力，使聚氨酯胶环径向收缩，L形块与扇形块相互配合，起到支撑作用，紧紧抱住钢管，封住水压。

大间隙径向密封技术是为了提高钢管水压试验的运行功率，延长水压试验中密封系统的使用寿命，具有推广应用价值。