钢管水压机由机械、电气和液压组成。机械部分主要由水试压机本体和进出料辅助机组成。水压试验机本体是水压试管机的主要设备，由四箱拉梁、前梁装置、后梁装置、升降辊装置和夹紧拔管装置组成。进出料辅助机用于完成钢管的进料、冲洗、出料、空水等功能，主要由进料管车、出料管车、升降旋转辊、冲洗装置、升降空水装置和出料台架组成。

液压部分由水压部分和油压部分组成。机组的水压部分由低压水泵、增压器、单向阀组和充水罐组成，完成钢管的冲洗，填充低压水和高压水的增压。离心泵、充水罐供水、增压器增压，可在短时间内充满试验钢管，水中气泡少，充水质量高，可大大降低增压水量，缩短增压时间。所有水压试验机均采用液压传动，液压系统由三个独立系统组成，即后梁传动系统、主缸压力和水压比平衡跟踪系统和主液压系统。主液压系统由油箱、主油泵、冷却器、过滤器、蓄能器、空气滤清器、液位继电器、温度计、电加热器、控制阀等组成。主液压系统的功能是控制增压器、固定托管装置、进出料管车、出料台架动作、旋转冲洗装置、夹紧拔管装置、挡料装置等执行机构的动作。

电气部分是西门子PLC控制和上位机Wincc监控，实现对整个机组的控制。主要过程为：设置控制参数，根据工艺要求修改传输工艺参数，使用操作台通过PLC控制钢管输送装置完成钢管输送；钢管到达试验位置时，通过人机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验；水压传感器实时检测钢管内的水压值并输送到PLC根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，控制管端密封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时实时发送到工业控制机，操作员通过监控图像实时监控测试过程。

钢管水压机的主要特点：

(1)钢管水压机本体采用封闭框架结构，受力均匀，试验压力大；

(2)油水压控制采用增压缸连续控制保压，可靠性高，响应时间快；

(3)压力传感器自动检测油水压力，检测精度高，反应灵敏；

(4)液晶数显示压力测试值，直观可靠；

(5)保压时间任意设置操作台面板旋钮控制，方便简单；

(6)自动检测压力：实现时间压力曲线、输出功能；

(7)试压过程PLC控制升级自动记录每次试验结果；

(8)移动侧液压进给效率高，试压周期短；

(9)试压过程手动，自动两种控制(有的还增加了半自动控制)随意切换，方便故障排除。