钢管水压机操作规程：

1.目的

本规程用于辅导钢管水压机操作人员正确操作和使用设备。

2.适用范围

本规程适用于辅导公司水压机的操作和安全操作。

钢管水压机的操作流程：

3.1.1开始前，检查各紧固件是否牢固，各作业部位和滑动面是否有障碍物，限位设备和安全防护设备是否完善。

3.1.2作业前10分钟，检查按钮、开关、阀门、限位设备是否灵敏可靠，承认液压系统压力正常，作业梁运动灵敏，方可开始作业。

3.1.3制止油缸超行程使用。

3.1.4.油缸活塞发现振动或油泵尖锐运动时必须排出气体。

3.1.5操作中设备出现异常现象或动静时应停机检查。

3.1.6作业时，压工件应放在作业台面中心，与主轴同心，垫放平稳。

3.1.7作业结束后，应先关闭作业油泵，再关闭操作油泵，堵塞电源，清洁设备，做好点检记录。

3.2安全操作规程

3.2.1开机前，检查各紧固件是否牢固，各作业部位、滑动面是否有障碍物，限位设备和安全防护设备是否牢固。

3.2.2制止油缸超行程使用，制止加压或卸压时晃动加工。

3.2.3.气缸活塞颤动或油泵尖锐运动时，应排出气体。

3.2.4.停止乱调节阀和压力表，应定期校对压力表。

3.2.5坚持液压油的油质，作业油温度不得超过45℃，如有异常，即停机。

钢管水压机的工作原理主要分为以下几部分：

1.工程师设置操控参数；

2.操作员根据工艺要求修改传输工艺参数；

3.操作员使用操作台通过操作台PLC控制钢管输送设备完成钢管输送；

4.钢管到达试验方向后，操作员通过人机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验；

5.水压传感器实时检测钢管内的水压值，传输到钢管内PLC根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，然后控制管端密封头的油压值，完成油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时实时发送到工业控制机，操作员通过监控图片实时监控实验过程。