水压机操作规程：

操作人员应通过相关使用培训，了解设备的使用性能和操作规程，并按操作规程使用。工作前，将砧板上的油渍和水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。检查紧固螺栓和螺母连接是否牢固。如有松动，应及时拧紧。检查油箱内油量是否充足。如果油量不足，应及时添加新油。检查液压油标高是否符合要求，润滑滑块等部位，按程序开始空载试运行。

压活轮胎模具安装后，试车检查正确后方可进料压形，不得超出设备允许范围进行偏心锻造。安全阀调整后，应用铅密封，所有阀门不得泄漏。定期检查安装在柱上的活动梁下限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度。使用起重机配合锻造时，坯料应保持砧面水平，砧板落在锻坯上时不得有冲击。

剁刀应垂直放置在坯料上，禁止放置在铁砧边缘，方垫应与剁刀背面接触。定期更换充水罐内的低压水。当设备在使用过程中出现异常噪音时，应及时关闭电源，停止维护，排除故障后方可继续使用。工作结束后，先关闭电源，及时清洁维护设备，消除隐患。当水压机长时间停止工作时，水箱和所有管道系统的水应排出。

水压机的基本工作原理是帕斯卡定律，钢管输送装置负责钢管输送，水路系统负责钢管静水压试验，油路系统负责钢管静水压试验控制封头，控制系统负责整个设备的自动运行控制和试验数据的自动保存和历史数据的管理。

控制系统的工作原理主要分为以下几部分：

1.工程师设置控制参数；

2.操作员根据工艺要求修改传输工艺参数；

3.操作员使用操作台通过操作台PLC控制钢管输送装置完成钢管输送；

4.钢管到达试验位置时，操作员通过人机接口完成管端密封和管内预充水，开始钢管静水压试验；

5.水压传感器实时检测钢管内的水压值，传输到钢管内PLC根据油水平衡原理，计算油压控制信号，输出到电液比例阀的功率驱动单元，控制电液比例阀的动作，控制管端密封头的油压值，实现油水平衡，完成钢管的静水压试验。油压传感器和水压传感器检测到的信号同时实时发送到工业控制机，操作员通过监控图像实时监控测试过程。

水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。它主要由以下部分组成:钢管输送设备、水路系统、油路系统和控制系统。水压机的主要特点是操作行程大，可以在整个行程中对工件施加操作力，更有用地锻造大截面锻件，没有巨大的冲击和噪音，劳动条件好，环境污染小。水压机的基本工作原理是帕斯卡定律，以水为工作介质，以静压传递工作。