水压机的操作过程：

操作人员应通过相关使用培训，了解设备的使用性能和操作规范，并按操作规范使用。工作前，砧板上的油.擦干水渍，以免工作时飞溅伤人。检查各紧固螺栓。.螺母连接是否牢固，如有松动应及时拧紧。检查油箱内的油量是否充足，如果油量不足，及时添加新油。检查液压油标高是否符合要求，润滑滑块等部位，按程序开始空载试运行。

压活轮胎模具安装后，试车检查正确后方可进料压形，不得超出设备允许范围进行偏心锻造。安全阀调整后，应用铅密封，所有阀门不得泄漏。定期检查安装在柱上的活动梁下限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度。使用起重机配合锻造时，坯料应保持砧面水平，砧板落在锻坯上时不得有冲击。

剁刀应垂直放置在坯料上，禁止放置在铁砧边缘，方垫应与剁刀背面接触。定期更换充水罐内的低压水。当设备在使用过程中出现异常噪音时，应及时关闭电源，停止维护，排除故障后方可继续使用。工作结束后，先关闭电源，及时清洁维护设备，消除隐患。当水压机长时间停止工作时，水箱和所有管道系统的水应排出。

它是液压机的一个分支。液压机以帕斯卡液体静压传动为基本工作原理，采用乳化液.水或矿物油作为工作介质，可分为水压机和油压机两类。水压机可分为自铸水压机和模锻水压机。同时，自铸水压机主要采用自锻法铸造大型高强度部件，如船用曲轴.重达100吨的合金钢轧辊等。模锻水压机采用坯料在近似关闭模具中锻造成型的方法，制作一些强度高的合金钢轧辊。.形状凌乱、尺度精度高的零件，如飞机起落架.发动机叶片和其他航空。就像蒸馒头揉面一样，铸造液压机不仅是金属成型的一种方式，也是锻造金属内部缺点的一种方式.改变金属内部流线.提高金属机械功能的重要手法。

水压机实验操作步骤：

1.设备外壳调查窗.引进设备等工装，紧固牢固，密封胶垫设备正确，确保无泄漏。

2.将隔爆壳平放在水压台工装上，保证密封胶垫和壳体.实验工装紧密结合后，各压紧设备均匀紧固。

3.进水阀.水压实验机的水管和压力表连接到壳体上。

4.打开进水阀，将壳体注满水。

5.打开上端排气阀，启动水压实验机，待排气阀溢出后，关闭排气阀，

6.缓慢增加压力，调查外壳变化，发现异常，立即停止水压试压机。

7.调查压力表，压力增加到1.0Mpa关闭水压实验机和进水阀。

8.启动计时秒表，历时1min，10S无连续滴水渗漏，外壳无结构损伤，即符合规范，外壳实验合格。

9.如果在实验过程中发现质量问题，应做好标识，并在拆除压力后进行维修。在压力运行下停止焊接。.击打.紧螺钉等作业。

10.实验人员做好水压记录和壳体编号，提交质量保证部备案。