水压机的结构及工作原理：

本设备由气缸支架、固定板、移动推板、梁、托辊、给料机构、给料机构、液压系统、液压系统、电控系统等组成。

一、气缸支架。

气缸支架用于支撑气缸，气缸在工作时负责推动推板。

二、固定板。

固定板采用优质碳钢板焊接，焊接在设备顶部，与梁连接。板中心安装进水口，泵通过进水口向试钢管注水。

三、移动推板。

移动推板放置在设备的另一端，由主缸推动，卡住实验钢管的管口，实现密封。移动推板上设有管道，观察试管是否充满水。当移动推板端均匀溢出时，表明试管内水已满，应停止低压泵注水，用高压泵压制注水。

四、横梁。

共有4根主梁，负责气缸支架和固定板的连接。它还在活动推板的运动中起着滑轨的作用。在工作中，梁承受较大的拉应力，需要有足够的强度。

五、托料辊。

共有两套材料辊，安装在移动推板和固定板之间，用于管理。辊通过缸上下移动，调整液压机上不同管道的安装位置。

六、液压系统。

本设备液压系统使用的液压阀件由国内优质厂家供应，确保运行安全可靠。液压系统由液压站、阀组、液压管道及附件组成。

七、液压系统。

液压系统包括低压系统和高压系统。低压系统由两个大流量多级潜水泵和相应的管道组成，使受试管道在*短的时间内充满水。该系统由柱塞式高压泵和配套管道组成，水压可达25mpa。液压气动系统由液压站、液体补充系统、控制阀、管道及附件组成。

八、电气控制系统。

选择可编程序控制器(PLC)控制电气控制系统，完成高精度自动化。电气测控系统由主电源柜、控制台、现场传感器组成。

根据其形状，封头可分为球形、椭圆形、圆盘形、球冠、锥壳和平盖。在这个过程中，球形、椭圆形、圆盘形和球冠也统称为凸封。

如果安装的容器不需要打开（通常容器中没有内部部件，或者虽然有内部部件，但不需要更换或维护），头部可以直接与气缸焊接，有效保证密封，节省材料，减少加工制造工作。对于因维护或更换内部部件而需要多次打开的容器，头部和气缸之间的连接应为可拆卸的，此时头部和气缸之间必须有一个密封装置。

水压机常用的密封方法：

1、端面密封:密封圈通过外力压缩实现端面密封。

2、径向密封腔内径密封：密封圈依靠外部水压完成管件内径密封。

3、一般直径密封：密封圈通过水压膨胀来完成管件直径的密封。

4、径向密封腔压力直径密封：密封圈依靠外部水压完成管件直径密封。

5、一般内径密封：密封圈通过水压膨胀来完成管件内径的密封。