水压机主机水压维护：

1、由于水压试验机钳口使用频繁，容易损坏，氧化皮过多，容易造成小活塞损坏和漏油，所以钳口应经常清洗，保持清洁。

2、安装在机器上的夹具应涂上防锈剂，以便储存。

2、当滑动面与衬板接触时，衬板上的燕尾槽表面应保持清洁，并定期涂上二硫化钼润滑脂。

4、定期检查链轮传动情况，若发现链轮松动，应再次张紧。

5、定期检查钳口位置的螺钉是否松动，如果发现松动需要及时拧紧。

水压机控制精度差，存在操作模式落后、商品加工精度难以控制、成品率低、设备故障率高、能耗高、系统泄漏严重等问题。

旧水压机主机、液压和控制系统的现代升级，将水压机转化为油压机，全面提高压机性能，提高生产效率，降低维护成本和能耗，已成为许多水压机制造商的迫切需求。

水压机的技术特点：

一、水压实验机选用四根结构式张力梁结构。

二、水压机顶部进料规划、水压机顶部进料、进料缸将被试管降至封闭结构中心试压，安全无危险，轴向大间隙密封方法。

三、双密封规划（一端为定距移动密封，另一端为移动密封）。移动密封头利用其驱动液压缸的效果在移动梁上，移动梁在侧梁上定距移动。步幅500，用于调整批号长度，由插销缸驱动。

四、只有轴套将运动梁与侧梁一起销售。移动封头可根据试管批号长度定距移动，驱动液压缸可在1050mm小限制内连续移动。

该机组具有实验水压高、运行节奏快、商品覆盖面广、操作简单、在线功能齐全等特点；具有实时监控、基本运行参数和调整、安全防护和故障检测报警功能；图形人机界面友好清晰，菜单操作，即时信息处理好，抗干扰性强；具有独特的“车站停车”、“空停车”等个性化运行模式，降低了设备运行的复杂性，提高了设备运行的安全性。

液压试验装置主要由步进输送机、测长清洗机、夹紧装置、承重墙及首尾车设备、空水设备、管径机、液压传动控制系统、气动系统、进气系统、电气控制系统、计算机辅助试验系统、电视监控系统、安全罩、改进天车等组成。包钢无缝钢管厂的生产实践证明，该产品稳定可靠，达到国内领先水平。

钢管自动水压试验设备是近年来开发的新产品，主要用于石油、天然气钢管、套管和特殊无缝管的高压水压试验。