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一、设备用途：
该设备是钢管外圆修磨精整装备，主要用于不锈钢、合金钢等各种材质的无缝钢管和直缝焊管外表面的缺陷进行修磨。同时也作为各种废旧钢管表面修磨翻新，随着对环境保护的严格要求，该设备更适用于无缝钢管、直缝焊管和螺旋焊管的防腐修磨除锈。相对
其它工艺除锈更加安全环保。




二、设备技术参数

1、该设备采用2～6个磨头，钢管旋转主轴转速和磨管行走速度采用变频技术进行调速，适应不同材质、不同管径、不同磨削量的磨削作业。

2、可浮动的磨头砂轮能随着钢管的弯曲度而浮动。从而保证了钢管表面圆周径向磨削量的均匀，尤其是钢管表面修磨精整需要大磨削量时，该设备是修磨装备的**。

3、砂轮规格：外径φ350～610mm ×内径φ75～127(220）mm×厚50～100mm , 粒度10#～36#

4、砂带规格：4000mm×150mm, 粒度24#-36#

5、钢管旋转托辊工件承载能力：10～50吨（根据用户的需要设计与制造该设备）

6、轻型钢管外圆修磨机磨头砂轮磨削压力，由双向弹簧控制。磨头砂轮的升降由升降机电动控制。

7、重型钢管外圆修磨机磨头砂轮磨削压力的气压调整及磨头砂轮的升降由PLC编程数控，实现了生产全过程的智能控制，提高了修磨钢管的质量与效率。

8、监控系统由录像监控系统和主轴电机运行监控系统两部分组成。

9、根据环保安全要求，配备隔音除尘房，使用湿式离心除尘装置（或干试除尘器），以达到环保安全生产的要求。






三、设备结构：设备底架装置、磨头装置、钢管旋转运行辊道、除尘隔音房，湿式除尘器（干式除尘器）、自动补水系统、钢管翻板液压上下料装置（根据用户要求而定）、气动系统、电气智能控制系统（包括PLC、HMI编程控制设备系统）和监控系统、操作台（触
摸屏、监控显示屏）等组成。




四、常规参数表：